拉絲機崗位風險（xiǎn）告知卡

拉絲機崗位風險告知卡

危（wēi）險源風險告知卡

危（wēi）險源名稱：

危險因素

事（shì）故誘因

鑽床工位

1、機械傷害

2、觸電

1、安全防護（hù）、操縱控製裝置等故障、失控引發事故：

3、纏繞、碰撞

2．維護不當電器（qì）元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地（dì）不良引發事故（gù）；

4、物體打擊（jī）

3、非本設備操（cāo）作人員操作設備、違（wéi）章操作、指揮不當、協調不好、誤操作引發事故；

5、燙傷

4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故，戴線手套能引（yǐn）發纏繞事故：

6、其他傷害

5、操作過程不協調（diào），工（gōng）件物品擺放、堆置不符合安（ān）全要求引發事故。

防範措施

1、操（cāo）作人員必須經（jīng）崗位培訓合格方可上崗操作；

當（dāng）心數（shù）取

當心機（jī）械傷人（rén）

五心傷平

2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，並按規程要求（qiú）操（cāo）作（zuò）；

小

3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業；

重要提示（shì）

非本設備人員禁止操作

4、做好設備日常點檢和定期檢（jiǎn）查，並（bìng）定期維護保養，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常

運轉；

5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護（hù）用品。

必須進行設備點檢！

火災報督電話：119

公司應急電話（huà）：白天。

危險（xiǎn）源名（míng）稱：

危險因素

事故誘因（yīn）

組對焊接

1、塵肺

1、焊接煙塵中含有（yǒu）遊離的二氧化矽等物質，無防護長期吸入焊接煙塵，會導致人員得塵肺病；

2、電光性眼炎

2、無防（fáng）護長期（qī）直視電焊弧光會導致電光性眼炎（yán）；

3、觸電（diàn）

3、焊接（jiē）電源接地不良；電纜、電源線磨（mó）損裸露；照明行燈未使用符合要求（qiú）的安全電壓：空間內環

4、機械傷害

境潮濕；勞動防（fáng）護用品不（bú）符合要求等（děng）均易引發觸電事故；

5、噪（zào）聲

4、工作過（guò）程中鑽具、工（gōng）具、設（shè）備（bèi）操（cāo）作不當，設備缺陷等易引發絞（jiǎo）、碰、割、刺等機械（xiè）傷害事故。

6、燙傷

5、有限空間作（zuò）業時（shí），長期處於（yú）噪音（yīn）環境（jìng）下，會導致人員（yuán）耳鳴、頭暈；

7、其他傷害

6、勞動防（fáng）護（hù）用品不符合要（yào）求或（huò）佩戴不正確，會導致燙傷．

防範措（cuò）施

5

1、作業人（rén）員經過培訓，熟知本崗位作業規程和（hé）要求；

出心

當心大院

2、車間必（bì）須通風換氣，並保持工作過程中（zhōng）的通風良好：

單名

小民

3、電焊設備及手持電動工具電源線必須增加防護；

非本崗（gǎng）位人員禁入！

4、作業人員必須（xū）按規定穿戴好安全帽、防塵口罩、焊接麵罩、防護手套，防砸絕緣鞋、長袖（xiù）阻燃

重要提示

必須進行設備點檢！

工作服（fú）等勞動防護用品。

5、必須按要求進行安全和設備點檢

火災報警電話：119

急裁電話：120

危險源名稱：

危險因素

事故誘因

砂輪機

1、機械傷害

2、觸電

1、安全防護、操縱控製裝（zhuāng）置等故障、失控引（yǐn）發事故；

3、噪聲

2、維護（hù）不（bú）當電器元（yuán）件失修、老化、線路（lù）破損；絕緣、接地不良引發事故；

4、震動

3、不按照《砂輪機安全操作規程》操作、違章操作（zuò）、誤操（cāo）作引發事故；

5、粉塵

4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；

6、物體打（dǎ）擊

5、砂輪片（piàn）不及時更換或安裝不正確，引（yǐn）發的物體打（dǎ）擊事故（gù）。

防範措施

1、操作人員熟知《砂輪機安全操作（zuò）規程》，並按規程要求操作；

五心觸電

當心傷手

注意防塵

嗓有效

2、工作前必須對設備進行檢查，各（gè）部（bù）位正常方可作業；

3、做好設備日常點檢和（hé）定期檢查，並定期維護保養，設（shè）備異常及時向機修（xiū）車間報告，保證設備正常

重要（yào）提示

非本設備人員（yuán）禁止操作（zuò）

運轉（zhuǎn）；

4、操作人員必須按要求穿戴勞動（dòng）防護用品

必須進行設備點檢！