拉絲機拉拔銅（tóng）線出現線徑偏差的原因與解決方（fāng）法

拉絲機長期拉拔銅（tóng）線的後發現拉（lā）拔出的線徑（jìng）和最初設置的線徑出現偏（piān）差，這是草莓视频官网不願意看到的事（shì）情（qíng）。出現這種問（wèn）題的原因是什麽呢？下麵我（wǒ）們來一點點分（fèn）析

拉絲機出現拉拔線徑偏差的原因

1. 拉絲機（jī）再長期不間斷（duàn）生產，拉拔速度和最初的退火速度造（zào）成偏差從而導致的。

2. 收線輪的（de）張力不穩定也會導致拉拔線徑的偏差

3. 拉絲機氣泵起亞不穩定（dìng），氣壓時大時小也會引發（fā）此（cǐ）類問題的發生。

銅線在拉拔過程中，退火輪出現抖動會到導致銅線再時鬆時緊的狀態下進行退火，電流時（shí）大時小，從而引發銅線再退火輪上打火，使銅線的表麵由於火花的作用而線徑不均勻。

除此之外，在（zài）長期工作過程（chéng）中，由於銅線拉絲機的主電機齒輪箱（xiāng）長（zhǎng）時間使（shǐ）用，所引起的磨損問題，這將會導致（zhì）拉絲的定速輪速度（dù）與牽引速度以及收線速（sù）度不相匹配，從而形成單絲的拉細。針對於這樣的問題，該如何處（chù）理（lǐ）呢？ 

對於上述的問題，草莓视频官网（men）可以采取的解決（jué）措施為：對儲線器進行（háng）很好的潤滑，避免其在高速運轉時對線造成反（fǎn）向的（de）磨擦力（lì）進而使線拉細；調整好（hǎo）線（xiàn）的張力，使銅線拉絲機拉絲的行程始終緊貼於退火輪；保證（zhèng）退火輪鋼圈的完好（hǎo），避免因鋼圈的表（biǎo）麵缺陷而使退火電流不穩定（dìng）。