拉絲機拉拔銅（tóng）線出現線徑偏差的原因與解決方法

拉絲機長期拉（lā）拔銅線（xiàn）的後發現拉拔出的線徑和最（zuì）初設置的線徑出現偏差，這是草莓视频官网不願意（yì）看到的事情。出現這種問題的原因是什麽呢？下麵草莓视频官网來一點點分析

拉絲機出現（xiàn）拉拔線徑偏差的原因

1. 拉絲機再長期不間（jiān）斷生產，拉拔速度和最初的（de）退火（huǒ）速度造成偏差從（cóng）而導致的。

2. 收線輪的張力不穩定也會導致拉拔（bá）線徑的偏差

3. 拉絲機氣泵起亞不穩定，氣壓時大時小也會引發此類問題（tí）的發生（shēng）。

銅線在拉拔過程中，退火輪（lún）出現抖動會到導致銅線再時鬆時緊的（de）狀（zhuàng）態下進（jìn）行退火（huǒ），電流時大時小，從而引發銅（tóng）線再退火輪上打火，使銅線的表麵由於火花的作用而線徑不均勻。

除此之外，在長期工作過程中，由（yóu）於銅線拉絲機的主電機齒輪（lún）箱長時間使用，所引起的磨損問題（tí），這將會導致拉絲的定速輪速度與牽引速（sù）度以及收線（xiàn）速度不相匹配，從而形成單（dān）絲的拉（lā）細（xì）。針對於這樣的問題，該如何處理呢？ 

對於上述（shù）的問題，草莓视频官网可以采取（qǔ）的解決措施為：對儲線器進（jìn）行很（hěn）好的潤滑，避免（miǎn）其在高速運轉時對線（xiàn）造成反向（xiàng）的磨擦（cā）力進而使線拉細；調（diào）整好線的張力，使銅（tóng）線拉絲（sī）機拉絲的（de）行程始終緊（jǐn）貼於退火輪；保證退火輪鋼圈的完好，避免因鋼圈的表（biǎo）麵缺陷而使（shǐ）退火電流不穩定。