拔（bá）絲機設備對（duì）操作員的要（yào）求有哪些？

拔絲機設備對操作員（yuán）的要求有哪些？

一、拔絲機設備對操作員上崗條件：

⑴、操作人員必須持有拔絲機操作資格證，嚴禁無證人員上機操作。 

⑵、操作人員必須在指定的設備進行生產性加工操作，嚴禁非本機人員上機操作或串位（wèi）操作。 

⑶、操作人員必須熟悉本設備的基本（běn）技術參（cān）數及性能指標。 

⑷、操作人員必須（xū）忠於職（zhí）守，認（rèn）真負責（zé），熟練掌握本設備的操作、維護及保養。 

⑸、操作人員（yuán）必須不斷總結學習，求得本身素質不（bú）斷提高。 

二、拔絲機操作員安全注意事項

⑴、操作（zuò）人員必須戴手套作業，以防工件燒傷手指和影響產品質量。 

⑵、開機前應認真檢查設備供氣氣 （5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。 

⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內側（cè）箭頭方向應和拉（lā）絲輥上箭頭方向一致）。認真檢查（chá）上、下軸（zhóu）承座及升降絲杠潤滑是否（fǒu）良好（hǎo），確（què）定出料上正麵（miàn）無人時方可（kě）開機。 

⑷、設備（bèi）啟動後應立即檢查砂帶擺幅是（shì）否在要求範圍（wéi）內，有無其它異常現象，否則（zé）應立即調整或關機處理。 

⑸、嚴禁拔絲機和收塵風機同時啟動，嚴禁開機後操作（zuò）人員離開工作崗（gǎng）位。 

⑹、嚴禁工件不用托板直接放在（zài）傳（chuán）送帶上拉絲，嚴禁木托板無擋條直接放工件拉絲，以（yǐ）免（miǎn）損壞傳送帶和（hé）工件飛出傷（shāng）人。 

⑺、兩人作業（yè）時，設備後方的操作人員不得正對拔絲機（jī）出口，以免（miǎn）工件萬一飛出傷人。 

⑻、拔絲機（jī）壓力調整應適中，一般情況下的壓力表指示應在35~75之間，嚴禁超過紅線，以免造成設備（bèi）或人身事故（gù）。 

⑼、設備在正常運行狀態下嚴禁調整空氣壓力，以免砂帶失控造成設備、人身事故。 

⑽、設備在運行過程中出現異常現象，應立即關機（jī）、停電，以免故障擴大。 

⑾、設備在檢修時應關（guān）閉（bì）總電源，並示牌嚴禁操作，以免造成事故。 

⑿、下（xià）班或設備長時待用時應關閉總電源及壓縮（suō）空氣，以確保設備安全。 

三、拔絲機運轉（zhuǎn）過程中的（de）注意事項

⑴、加工作業前應認真閱讀圖紙和技術資料，以（yǐ）免造（zào）成（chéng）批（pī）量報廢或浪費。

⑵、加（jiā）工作（zuò）業時應按技術要求認真確定拉絲方（fāng）向，拉絲麵，正確選擇拉絲砂帶。 

⑶、加工作業全過程應戴手套操作（zuò），注意（yì）工件表麵保護，嚴防（fáng）劃傷，撞傷工件表麵造成浪費。 

⑷、嚴禁不經清洗的工件直接拉絲。 

⑸、成品工件應輕拿輕放，並進行分層保（bǎo）護包裝，以免造成工件表麵受傷。 

⑹、及時清洗回收廢料箱，確保風機正常工（gōng）作。