全自動拉絲機孔型設計將影響使用壽命

全自動拉絲機拉絲模一般有曲線型（R型係（xì）列），還有直線型（圓錐型係列）。從拉絲模角材料的（de）變形分析，似乎曲線不是線性的，因為（wéi）這將是以“平穩過渡”的基本理論，根據工作性質孔型結（jié）構可以分為“入口”、“潤滑”、“工作區”、“定徑區”和“退出”五部分，平穩過渡的各個（gè）部分，整個地麵成不同曲率大的槽，在繪（huì）畫時的速度通過條件的（de）模具表麵孤（gū）立。

為了適應（yīng）高（gāo）速拉絲機的要求，並且能夠（gòu）保證線性理論的使用壽（shòu）命，理論應該側重於潤滑在拉深過程中的作（zuò）用和磨損等因素，所直拉模具應該進行改（gǎi）進，並且應該具備一下特點:
1.孔的每個部分的垂直麵必須是直的，直工作錐（zhuī）的（de）牽引力小。
2.模（mó）具的各個部分的連接一定要明顯（xiǎn），使各個部分充分發揮（huī）各自的功能，避免過度角的實際長度減少到固定的直徑區域。
3.全自（zì）動拉絲機將入口麵積和工作麵（miàn）積擴大，中間部分進（jìn）入模孔錐、錐角和入口上部錐體角形成楔區，建立“楔形效應”，使固體潤滑膜更致密，減少磨損，形成鋼絲表麵，適合高速拉拔。
4直徑麵（miàn）積必須是直的，長度必須合（hé）理（lǐ），定徑區太長，拉出鋼絲摩擦增大，收縮或破（pò）裂引起的模孔後移，定徑區過短，難（nán）以獲（huò）得穩定的形狀，尺寸準確，鋼絲表麵質量好，與模孔會很快磨損公差。
工業生產實際應用表明，采用線性理論設計的拉絲模，符合現代（dài）拉絲機拉絲速度要求，使（shǐ）用壽命比拉絲模提高3-5倍以上。