50000T-冷軋帶肋（lèi）鋼筋在（zài）線調直生產線

將普通（tōng）熱軋盤圓鋼筋（Q235）通過冷軋，感應回火後達到HRB400（新三級鋼）的外形尺寸和力學性能，使冷軋帶肋（lèi）鋼筋的延伸率大大提高，擴（kuò）展了冷軋帶肋鋼（gāng）筋（jīn）的使用範圍。

1.本設備使用PLC觸摸屏數控係統，使操作變得更簡單，數控程度更高。

2.該生產線采用國際最先進的變頻加伺服技術或（huò）自（zì）主產權（quán）的全變頻控製技術，有效的（de）保護了輸電係統和設備不受損害，能最大的延長機械的使用壽命（mìng），可節約用電30-40%，線速度可達90-180米，提高生（shēng）產效率40%以上。

3.本公司采用自主研發的減速機（jī）為國家專利產品（pǐn），國內（nèi）最快，簡化了生產線結構（gòu），使設備更（gèng）加（jiā）合理緊湊（省去了主減速機與主軋機之間的減速機，減少了減速機（jī）因傳動距（jù）離過長，連接法蘭不同心的諸多問題（tí））有效的提高了傳動（dòng）效率30%以上，使設備的穩定性（xìng）提高了60%以（yǐ）上。有效的提高了設備的生產效率。

4.本設備配備超音頻感應加熱係統，采用螺旋感應加熱原理，使鋼筋（jīn）受（shòu）熱均勻，機械指標穩定，表麵形成藍色保護層使鋼筋不受鏽腐。

5.調直機采用多（duō）輪同步控製技術，調直效果好，對（duì）鋼筋的損傷小。

6.切斷采用自主研發變頻或伺服飛剪控製係統，易操作，數控程（chéng）度高，故障率低，切斷誤差小。